Monolitické polykarbonát: fotografie, vlastnosti, rozměry a oblasti použití

Monolithic polykarbonát může vyřešit jakýkoliv konstrukční úkol obkladem a architektonické zasklení. Ze všech listu polymerů, které jsou komerčně dostupné, je nejspolehlivější na materiálu dnes, který spojuje lehkost a pevnost. Obrovské množství pozitivních vlastností vlastnil polykarbonát je díky své všestranné využití.

Monolithic polykarbonát. charakteristiky

• Lehkost. Nízká hmotnost vyztužený polykarbonát značně usnadňuje instalaci struktur ve srovnání s běžné sklo.
• odolnost proti nárazu tohoto materiálu je prostě jedinečný - to je 250 krát vyšší než u skla. Polykarbonát není poškozen i za nejtvrdších dopadů, je možné jej použít jako reklamní nebo stavebních konstrukcí v místech, kde je riziko vandalismu.
• Požární odolnost. Monolitický polykarbonát patří do kategorie retardant materiály. Pod vlivem se nezapálí otevřený oheň, je to teprve začíná tát.
• Propustnost světla - 90%. Úrovní transparentnosti polykarbonátu se liší od běžné sklo. Ve spojení s vysokou pevností umožňuje aplikovat materiál pro ochranné zasklení.
• Tepelná odolnost. Rozsah teplot, které mohou odolat monolitické polykarbonátová deska se pohybuje v rozmezí 40 až 120 stupňů Celsia. Z tohoto důvodu, když se nebojí změn teploty a je vhodný do všech klimatických podmínek.
• Polykarbonát nepodléhá destruktivních chemických látek a sloučenin.
• Vzhledem ke své vynikající akustické vlastnosti, tento materiál je nepostradatelný při tvorbě konstrukce protihlukových.
• Jednoduchá a bezpečná montáž. Polykarbonát je snadno ovladatelný: to může vrtat, střih. hmotnost plastové Světlo, elasticita je mnohem jednodušší montážní práce.

možnosti designu

Polykarbonát je velmi poddajný materiál pro jakékoliv tvarování, a to jak za studena a tepla. Může být podroben vakuové pokovení umožňuje tisknout obrázky pomocí různých prostředků: sítotisk, gravírování, sítotisk nebo malování. Všechny návrhy jsou vytvořeny s pevným polykarbonátu, mají velmi dlouhou životnost.

Oblasti využití

Téměř ve všech oblastech lidské činnosti za použití pevného polykarbonátu, rysy, které spojují, aby byl všestranný materiál. Používá se pro zasklení pro budovy, která poskytuje denní světlo Prostory pro obchod, úsporu elektrické energie. Vzhledem k vysoké propustnosti světla, tento materiál - dar z nebes pro ty, kteří se chystáte stavět skleník nebo zimní zahradu.

Video: Stroj pro výrobu chips

Odolnost vůči vlivům a sílu v oblasti životního prostředí, aby pevný polykarbonátový oblíbený materiál pro střechy a klenutých staveb, anti-vandal ochrana obchodů, muzeí. Zvuk tlumící vlastnosti umožňují, že stavět z obrazovek s funkcí potlačení šumu podél dálnice.

Video: Pískování z Metabo kompressora.Testiruem

Polykarbonát se používá pro vytváření telefonních automatů, billboardy, dopravních značek a zastávek, svodidla na hřištích a ve výrobních závodech. V automobilovém průmyslu se používá při výrobě, odolnou proti nárazům skel a čoček pro automobilové světlomety.

Monolitický polykarbonátové standardní velikosti - 3,05h2,05 tloušťky plechu -. 2 až 6 mm. V souladu s tím je úkolem vybraný materiál určité tloušťky. K výrobě listů skleníků se doporučuje použít ne více než 4 mm, a návrhy pro vstup a markýzy musí být použity silnější polykarbonát.

Při navrhování markýzy a markýzy jakýkoliv nápadem může být vytvořen prostřednictvím tohoto materiálu ve formě pevné látky z polykarbonátu. Fotky ze všech možných variant takových prvků zahrnují zpracování obrovské množství dárků.

barevná paleta

Spolu s průhlednými polykarbonátové desky, moderní trh nabízí obrovský výběr kolorirovannyh: modrá, oranžová, zelená, červená, atd. Každá barva má svou zvláštnost, že je třeba vzít v úvahu při volbě materiálu, respektive cíl ... Například, tyrkysové přístřešky Úložiště bude přitahovat pozornost kupujících. polykarbonát bronz s výhodou u čerpací stanice, tj. k., že není tak viditelný prach a nečistoty jako ochranný štít. Je třeba mít na paměti, že čím více nasycených barevného materiálu, tím nižší je propustnost světla.

Dodatečné plechy zpracování

Monolithic polykarbonát je poměrně snadno ovladatelný: je lze řezat, vrtat, slepené. Střižné desky obvyklé viděl stromu nebo na stroji pomocí řezání vodní. Za účelem, aby se zabránilo vibracím, a zdůrazňuje list by měl být namontován v blízkosti řezného nástroje, maximální svíral tabulce. Krájení velikost Deska by měla být vzata v úvahu tepelné roztažnosti, takže možnost teplotní roztažností. Při řezání zrcadlové destičky, aby se zabránilo delaminaci světlo odrážející vrstvy, je nutné mít k dispozici laminovaného materiálu vzhůru stranu. Otvory v polykarbonátu podanou šnekového dopravníku. V průběhu procesu vrtání, je důležité, aby se vešly deska k zemi byla hustá.

Video: Výroba kovových konstrukcí.

Čisticí a lešticí

Odpor polykarbonátové účinky různých chemických látek, usnadňuje údržbu. Pro čištění, tento materiál je dostatečné, aby textilie ze 100% bavlny a jemným čisticím prostředkem a vodou. Můžete použít speciální čisticí prostředky jsou komerčně dostupné v širokém rozsahu. Výhodou těchto činidel v jejich schopnost vytvářet na povrchu polykarbonátové fólie, která chrání před prachem a statickou elektřinou. Tento postup je dost trávit 1 krát za 2 týdny.

Nedoporučuje se pro čištění stěrače, t. K. Patří do jejich složení je schopný zničit amoniaku monolitický polykarbonát. Fotografie a popis prostředků určených pro čištění tohoto materiálu pomůže učinit správná volba.

Metody pro montáž pevného polykarbonátu

Tvorba různých produktů z polykarbonátu, ať už jako přepážka nebo okna, vyžaduje upevňovací desky s speciální konstrukce, které se používají pro běžné sklo. Existují dva způsoby instalace - mokré a suché.

Mokrý způsob zahrnuje použití polymerního těsnění, který je aplikován před instalací listu na jeho náběžné hrany a na obvodu okenního rámu. Pro lepší utěsnění je použit speciální podložky, a reakci sloučeniny tmel.

Cleaner je suchý proces - pomocí mechanických prostředků. Upevňovací desky vyrobeny s použitím závitové spoje, šrouby v kombinaci s ucpávky a těsnění. Otvory v listu, k upevnění na rámu, je nutné vyvrtat předem instalace. Krok fixace je asi 500 mm. Otvor by měl být umístěn alespoň 20 mm od okraje listu a mají průměr 2-3 mm větší, než je zip.

Mezi polykarbonátů zastoupené na trhu stavebních materiálů, a vedoucí postavení v kvalitě a ceně trvá monolitické. Polykarbonát za cenu mnohem přístupnější, ale má několik dalších vlastností.