Keramzit - co je to? Výroba a aplikace haydite

Video: Příprava keramzitu

Mnoho lidí ví, že tam je stavební materiál jako betonový blok. Je všeobecně známo. Ale jen málo lidí může poskytnout úplné odpovědi na otázky o tom, co to je, jaké vlastnosti jako vyráběné a kde je třeba. Zkusme tuto mezeru zaplnit.

Jaký je betonový blok

Keramzit - lehké porézní materiál vyrobený ve formě štěrku nebo drceného kameniva. Jeho výroba je založena na vypalování ve speciálních pecích při teplotě asi 1200 ° C, tání singulární plic jíl kámen. Vzhledem ke struktuře pálené hlíny získává jemné póry struktury se silnou tvrdou skořápkou.

Video: Dům ze slámy a keramzitu. Osobní zkušenost // FORUMHOUSE

Taková struktura materiálu je definován svou rozmanitost aplikací. Tento materiál byl použit v stavebních prací a ve výsadbě.
Tím jedinečným vlastnostem keramzitu jsou ve vodě a odolnost vůči mrazu, vynikající zvukové izolace a tepelně-izolační vlastnosti. Materiál je prakticky nepodléhá procesy úpadku a rozkladu, nepřitahuje hmyz a hlodavce. Kromě toho, že je trvanlivé a žáruvzdorných výrobků a mráz je kyselina a lehký, ekologický a ekonomický. Díky těmto vlastnostem, keramzit je široce používán ve stavebnictví a dalších odvětvích hospodářství.

Video: Keramzit frakce 0-5 mm. Video „keramzit 0-5 mm“ ve vysoké kvalitě HD. Agregát keramzitu.

Keramzit jako tepelný izolátor

Schopnost být keramzit izolátor závisí na velikosti granulí, jeho pevnost a objemová hmotnost. Podle velikosti pelet se izoluje keramzit frakce 5-10, 10-20 a 20-40 mm. Každá frakce dovoluje 5% granulátu různé velikosti. Tím keramzita určena hodnotami hustoty 10 v rozmezí od 250 do 800. Toto číslo představuje počet kilogramů na jeden krychlový metr materiálu. Čím nižší je hustota, tím lepší vlastnosti expandovaného jílu jako tepelný izolátor. Odolnější keramzitu hrubá frakce. Je vhodný například pro tepelnou izolaci sex ve vaně, a izolace podkroví může být provedeno a jemné frakce.

Výroba keramzit

Pouze některé jílové horniny jsou vhodné pro výrobu keramzitu. Zvláště vhodné jsou hydromicaceous montmorillonitový jíl, který obsahuje méně než 30% křemene. Podstatou expandovaného jílu výroby se předem surový jíl, přičemž syrové granulí určité velikosti, pečení je ve speciálních pecích, bubny pro konkrétní strukturu a postupné chlazení.

Existuje několik pre-technologie zpracování surového jílu. Je suché obrábění, plast, prášek, plast, jakož i za mokra nebo sklouznout. První (suché) technologie - velmi jednoduché - poskytuje vícestupňové drtících horniny s jílem jednorázových propadu sítem frakce vhodné pro další zpracování. Za druhé, z nichž nejčastější - plast - spočívá v hnětení surovin hlíny mixér hliněné vyleplivanii granule válcového tvaru a jejich sušení. Práškové plastové technologie se liší od předchozího pouze tím, že před hnětení surovinu se převede na prášek. A konečně, za mokra nebo skluzu, technologie suroviny a vody se nejprve připraví za použití tzv kol glinoboltushek vlhkosti asi 50 procent, který se potom vstřikuje do pece, vyznačující se přítomností závěs závěsné řetězy. Nedávné tepla a přestávka skluzu na částice, které se pak při vyvolání.

Rotační pec ve formě bubnu namontované pro střelbu v mírném sklonu. Výchozí materiál ve formě granulí jílu je naplněna v horním konci a postupně klouže dolů na hořící trysky. Pod vlivem horkých plynů a silný úpal Klesající pro spalování paliva z trysky (při teplotě asi 1200 stupňů) dochází k varu a bobtnání jílů tání jeho vnější vrstvu.

Celý proces vypalování netrvá déle než 45 minut, tvořit známý keramzit lehký a odolný štěrk. Další frakce rozšířené výrobu jíl (drcený kámen nebo písek) se připraví stlačením této štěrku. Lepší produkty umožňují získat pomocí technologie, a dvě tři bubnové pece, ve kterých jsou bubny se otáčejí různými rychlostmi, vytvoření optimálního tepelného zpracování surového režimu.

V poslední fázi výroby expandovaného jílu se ochladí v několika fázích, s postupným poklesem teploty v peci samotné první, pak bubny a vrstvené ledniček, a konečně, v kanálech.

Kde použít betonový blok

To je jen malý výčet aplikací:
- tepelná izolace střech, podlah a polov-
- zvuková izolace podlah a polov-
- vytvoření sklon povrchu gazonov-
- výroba lehkého betonu, lehkého kameniva betonové bloky
- izolace základů a grunta-
- odvodnění silnice stroitelstve-
- pěstování rostlin (hydroponie).

Fyzikální forma keramzitu

Přináší keramzit v pytlích nebo v hmotě na nákladní vozidla. Materiál v balené formě, je mnohem pohodlnější. Je to snazší vzít v úvahu (20 sáčků jsou jedním kostka keramzitu), vyložený, skladovány a přepravovány na staveništi. Loose betonový blok levnější, ale to přináší větší potíže. Proto je lepší použít keramzit v pytlích.

Oteplování podlahové keramzit

Značná část tepla jde ven skrz podlahu. Aby se předešlo těmto ztrátám, izolovanou podlahou. To je důležité zejména při výrobě podlahu z konkrétních případů. Mezi mnoha dostupných na trhu tepelných izolačních materiálů je nejdostupnější betonový blok. Toto použití materiálu (jako je například topení) - snad nejrozšířenější ve stavebnictví. To není překvapivé. Po keramzita tloušťka vrstvy 10 cm odpovídá jejich tepelně izolační vlastnosti, měřič tloušťky zdivo nebo 25-cm silná dřevo.
Aplikovaná keramzit patro (pro jeho izolaci) suchou cestou (režim bulk), nebo lití lehký potěr. oteplování proces je poměrně jednoduchý, to lze provést na vlastní pěst. To zahrnuje následující kroky:

• značení úroveň keramzit zásyp (pro lepší tepelně izolační vrstvy musí být alespoň 10 cm);
• vodotěsnost (vysoká pevnost plastové fólie);
• vykazující majáky pro získání plochého povrchu;
• plnicí a uzavírací vrstva izolace;
• pravidlo vyhlazení povrchu;
• vrstvu výplně cementový potěr v horní části keramzitu.

Použijte podlaha může být spuštěn teprve po sušení potěru.
Náběhy podlahy může být dosaženo použitím suchou metodou, kdy se horní část objemové vrstvy keramzitových obložení podlah "Knauf", Mohou být použity ihned po montáži podlahových prvků připevněných dohromady PVA lepidlo a samořeznými šrouby.