Sololit: co to je a jak používat tento materiál?

Video: YouTube napadené porušení autorského zákona (Fair použití videa a přezkoumat stížnost)

Do oprav a výstavby bytových domů využít spoustu materiálů, ale mezi nimi jsou ti, kteří se zabývali se s unfading slávě jednoduše. Vezměme si například, z dřevotřísky. Co je to?

Video: Oprava protihlukové 2 dny - to ISOTEX

Jméno znamená „dřevovláknitá deska“. Tento list materiálu, jehož výroba probíhá pomocí stlačení dřevní štěpky s přídavkem různých druhů vazebných složek.

Je pravidlem, že v poslední inkarnaci syntetických polymerních pryskyřic použity. Kromě toho jsou různé látky, udělující hydrofobní vlastnosti konečného materiálu.

Video: Tvorba základové desce z dřevovláknitých desek "samolepicí"-Ujistěte dno dřevovláknitá deska

Nejlevnější (a proto se běžně používá), ceresin a parafin. Často, část přidané antiseptika přísady. Díky nim je forma je prakticky roste na sololitu. Co je to? Nejčastěji, jako antiseptické přísady jsou fenoly, které se úspěšně brání rozvoji plísní a ničí jejich spory.

Vyráběny z lepenky dvěma způsoby: suché a mokré. Nicméně, nedávno mezilehlé metody: za mokra a za sucha polosuché.

Nejlevnější způsob je suchý, kdy dřevovláknitá deska (to, co je již bylo řečeno) je vytvořen z dřevěných třísek za normálních podmínek a bez smáčení s vodou. Přítlačná deska se provádí při vysoké teplotě a tlaku.

Výsledný materiál se vyznačuje nízkými náklady a snadnost významné pórovitosti. jeho obsah vlhkosti pouze 6-8%.

Mokrá metoda se skládá ze stejných fází, avšak v lisování dřevěných hoblin je odeslána, se napustí vodou. Po výstupu z lisovací komory se materiál rozřeže na jednotlivé listy a je poslán do sušičky. Tyto panely mají dřevovláknitých desek již vlhkost uvnitř 70%. protože se liší větší váhu, ale odolnější.

Polosuchá metoda je podobná první metodě popsané výše. Jediný rozdíl je, že předtím, než se aplikuje na kompaktní třísek zavlažované s vodou tak, aby obsah vlhkosti ve výsledném materiálu je 16 až 18%.

Mokré suché postupy se liší od všech výše uvedených, který je tvořen první čip ve vodě impregnované desky, pak se vede do sušárny, a teprve potom je odeslána do horké lisování postupu. Výsledkem je překližka sololit, relativní vlhkost který prakticky 0%.

Všimněte si, že my ne zcela správné, s odkazem na „čipy“. Skutečnost, že se třísky prostřednictvím speciálních strojů, první tření vláken, z nichž se již vytvořené a hotová tkanina panely.

V posledních letech se mnohem častěji používá dřevovláknitá deska hygienicky nezávadné. Při výrobě těchto desek na jejich povrchu je pokryta vícevrstvým povlakem. V první fáze, deska je pokryta speciální základní vrstvy, vytváří pevný základ. To je tištěný vzor, ​​napodobovat obvyklý povrch dřeva.

Tento vařič je téměř nebojí vlhkosti a oděru. Povrchové kalení v tomto případě speciální lak.

Tak jsme ti o sololitu. Co se děje, teď už víte. Vzhledem k láci materiálové vlastnosti a pevnost je často používán nejen nábytek, ale také ve stavebnictví.